• малюнок

MESIM BOPA зі збалансованими фізичними властивостями та перетворенням

SHA — двовісно орієнтована поліамідна плівка 6, виготовлена ​​за технологією механічного одночасного розтягування.

сєрд (1) сєрд (2) сєрд (3) сєрд (4)


Деталі продукту

особливості

особливості Переваги
● Хороший кисневий/ароматичний бар'єр
● Видатні ізотропні характеристики під час друку та реторти
● Довший термін зберігання та краща свіжість
● Чудова продуктивність перетворення та точність реєстрації
● Відмінна міцність на розрив, стійкість до проколів і ударів
● Висока стійкість до розтріскування
● Широкий температурний діапазон застосування
● Відмінна прозорість і блиск
● Місткість із відмінною безпекою упаковки для застосування до важкої упаковки, гострих і жорстких продуктів.
● Мінімальне спотворення після реторти

Додатки

SHA можна використовувати для виготовлення високоякісної упаковки в межах 12 кольорів, ширина запечатування ≤10 см і потребує реєстрації друку.Це нелегко деформувати та скручувати після 125 ℃ в автоклаві.Рекомендується використовувати для неважкої упаковки продуктів з ємністю одного мішка менше 2 кг, наприклад, пакет для реторти та кришка чашки з тонкими візерунками.

Параметри продукту

Товщина /мкм Ширина/мм Лікування Ретортабельність Можливість друку
15 300-2100 одна/обобічна корона ≤121 ℃ ≤12 кольорів

Примітка: здатність до реторти та друку залежить від умов ламінування та друку клієнта.

Порівняння продуктивності загальних зовнішніх матеріалів

Продуктивність BOPP BOPET БОПА
Стійкість до проколів
Стійкість до розтріскування ×
Ударостійкість
Газовий бар'єр ×
Бар'єр вологості ×
Стійкість до високих температур
Стійкість до низьких температур ×

погано× нормально△ досить добре○ відмінно◎

1
2
2121

FAQ

The Small Dot/Shallow Net Lost

Крапки друку відсутні або пропущені в неглибокому місці надрукованого візерунка (зазвичай з’являється менше 30% крапок, серйозно також з’являється 50% крапок).

Причини:

Тонина чорнила недостатня, внаслідок чого деякі великі частинки чорнила не можуть бути заповнені мережею неглибоких отворів;

● Концентрація чорнила занадто густа, що призводить до поганого друку та утворення пустот;

● Надто великий тиск скребка, що призводить до невеликої кількості чорнила, подача чорнила нерівномірна, що призводить до втрати дрібних точок;

● Використання занадто великої кількості швидковисихаючого розчинника, що призводить до того, що чорнило висихає в отворі сітки та не може прикріпитися до плівки під час процесу перенесення неглибокої сітчастої частини;

● Швидкість друку надто низька, оскільки чорнило висихає в отворі сітки під час процесу перенесення;

● Поверхня плівки занадто шорстка;нижнє чорнило не гладке.

Схожі пропозиції:

✔ Виберіть тонкість чорнила ≤15 мкм;

✔ Відповідна в'язкість розведеного чорнила;

✔ Лезо ракеля має бути відрегульоване таким чином, щоб воно лише зчищало чорнило, а не надто сильно тиснуло;

✔ Використовуйте менше швидковисихаючого розчинника, щоб відрегулювати швидкість висихання фарби на валику пластини;

✔ Намагайтеся забезпечити швидкість друку понад 160 м/хв.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам